Au bout d’un moment, les plaques que l’on trouve dans certains échangeurs thermiques, commencent à présenter des signes de défaillance. Pour le professionnel, cela pourrait être le signe qu’il est temps de les changer. Pourquoi ne pas les faire reconditionner ? Cela est tout à fait possible quand on se tourne vers les bons prestataires. Voici comment on reconditionne les plaques de telles machines.

Comment reconditionner les plaques d’échangeurs thermiques ?

Un échangeur thermique est constitué de différents éléments. Dans ce cas précis, on peut parler des plaques et des joints qui sont à remplacer de manière régulière en fonction de l’intensité de leur utilisation.

Alors que beaucoup de personnes opteraient sans doute pour un remplacement de leurs plaques, il faut savoir qu’il est tout à fait possible de les reconditionner.

Pour cela, il faut faire appel à une entreprise spécialisée dans les échangeurs thermiques. Différents professionnels faisant appel à eux, toutes les plaques sont répertoriées via un ERP, afin de pouvoir les identifier et assurer une parfaite traçabilité.

Selon la manière dont sont mis les joints, une solution est trouvée pour les retirer (à l’aide de produits ou manuellement). Les plaques sont ensuite nettoyées. C’est bien entendu leur niveau d’encrassage qui détermine la manière dont cet entretien est réalisé.

Parce qu’un tel matériel doit être sans défaut, notamment en surface, l’entreprise procède à un ressuage par le biais d’un produit révélateur. Les plaques sont ensuite rejointoyées avec des joints compatibles. Un dernier contrôle est effectué avant le renvoi dans l’entreprise d’origine où les plaques seront ensuite remontées sur l’échangeur thermique.

Pourquoi opter pour le reconditionnement des plaques d’échangeurs à chaleur ?

La durée de vie de tels consommables est intimement liée à l’entretien régulier qui est fait de l’échangeur à chaleur.

Pourtant, même si cet entretien est fait en respectant un calendrier précis, que l’on fait appel aux bonnes personnes pour le faire (un salarié spécialisé ou un professionnel du génie climatique), il n’empêche que ce sont des pièces qui sont soumises à rude épreuve et ce, tous les jours.

Généralement, parce que l’entreprise ; quel que soit son secteur d’activité ; souhaite avoir un bon rendement, une bonne productivité, la cadence est souvent intense. Cela se répercute nécessairement sur les machines et leur usure prématurée.

Cela n’est pourtant pas une fatalité : le fait de pouvoir reconditionner certaines pièces permet d’augmenter leur durée de vie. On les remet à neuf pour qu’elles servent à nouveau.

Cela a forcément une incidence positive sur les coûts de fonctionnement. Mais on peut aussi dire que l’entreprise peut souhaiter ; même s’il s’agit d’une industrie ; trouver une façon plus durable de fonctionner et que réparer ; plutôt que remplacer ; est dans l’air du temps.

Elle peut communiquer sur cette nouvelle stratégie ; ce qui peut plaire à de nombreux clients, surtout si l’entreprise qu’elle choisit pour le reconditionnement des plaques pour échangeurs à chaleur procède de même de son côté. Elle peut par exemple utiliser des produits en circuit fermé, notamment pour nettoyer les plaques, pour que ces derniers ne soient pas rejetés dans la nature.

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